Y83-250 2500 kN স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ কম্প্রেশনের জন্য হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার

Y83-250 2500 kN হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল বেলার ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ সংকোচনের জন্য

1. পণ্যের বিবরণ

Y83-250 হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল বেলার ইস্পাত স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ, লোহার বর্জ্য এবং মিশ্র ধাতব স্ক্র্যাপকে সহজে সংরক্ষণ, পরিচালনা এবং পরিবহনের জন্য কম্প্যাক্ট বেলের মধ্যে সংকুচিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট, ফাউন্ড্রি, মেটাল মেশিনিং ওয়ার্কশপ এবং স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলির মাঝারি আকারের স্ক্র্যাপ সংকোচনের কাজের জন্য একটি স্থিতিশীল বেলার সমাধান প্রয়োজন। বর্তমান পণ্য পৃষ্ঠা এই মডেলটিকে Y83-250, 2500 kN নমিনাল ফোর্স, একটি 2000 × 1400 × 900 মিমি প্রেস রুম, এবং পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত অপারেশন এর সমতুল্য।

ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপে, আলগা স্ক্র্যাপ প্রায়শই স্টোরেজ চাপ, অনিয়মিত স্ট্যাকিং এবং উচ্চ পরিবহন অসুবিধা তৈরি করে। এটি বিশেষত অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ, লোহার বর্জ্য, ইস্পাত অফকাট এবং মিশ্র ওয়ার্কশপ বর্জ্যের সাথে সাধারণ। Y83-250 আলগা উপাদানকে আরও নিয়মিত বেলের মধ্যে সংকুচিত করে এই সমস্যার সমাধান করতে সহায়তা করে যা স্ট্যাক করা, সংরক্ষণ করা, লোড করা এবং ডাউনস্ট্রিম রিসাইক্লিং বা পুনরায় বিক্রয়ের জন্য স্থানান্তর করা সহজ। এই ধরণের ব্যবহারিক ব্যাখ্যা গুগল-এর বর্তমান ব্যবহারকারী-কেন্দ্রিক, সিদ্ধান্ত-সহায়ক পণ্য সামগ্রীর পছন্দের সাথে আরও বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ।

2500 kN প্রেসিং ফোর্স, 22 kW × 2 মোটর পাওয়ার, 44 kW মোট ইনস্টল করা পাওয়ার, 4500–5000 কেজি/ঘন্টা ক্ষমতা, এবং প্রায় 120 সেকেন্ডের চক্র সময় সহ, এই মডেলটি মাঝারি আকারের স্ক্র্যাপ সংকোচনের কাজের জন্য উপযুক্ত। বর্তমান পৃষ্ঠায় একটি সর্বোচ্চ 7 মিমি পুরুত্ব সংকুচিত করা যায় উল্লেখ করা হয়েছে, যার অর্থ এই মেশিনটি অতিরিক্ত-ভারী ওভারসাইজড ফেরাস স্ক্র্যাপের চেয়ে হালকা-থেকে-মাঝারি ঘনত্বের স্ক্র্যাপ এবং মিশ্র ওয়ার্কশপ ধাতব বর্জ্যের জন্য বেশি উপযুক্ত।

2. পণ্যের অবস্থান

Y83-250 কে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, লোহা এবং মিশ্র ধাতব স্ক্র্যাপ সংকোচনের জন্য 2500 kN হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল বেলার হিসাবে সবচেয়ে ভাল অবস্থান দেওয়া হয়েছে। এটি এর জন্য উপযুক্ত:

1. ইস্পাত স্ক্র্যাপ
2. অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ
3. লোহার বর্জ্য
4. মিশ্র ধাতব বর্জ্য
5. মাঝারি আকারের স্ক্র্যাপ সংকোচনের কাজ

এটি খুব পুরু ওভারসাইজড ফেরাস স্ক্র্যাপের জন্য কম উপযুক্ত যার জন্য একটি বৃহত্তর টনেজের বেলার বা একটি শিয়ার-বেলার সিস্টেমের প্রয়োজন। সেই সীমাটি প্রকাশিত 2500 kN ফোর্স, 7 মিমি সর্বোচ্চ সংকুচিত পুরুত্ব, এবং 4500–5000 কেজি/ঘন্টা উৎপাদন পরিসীমা থেকে সরাসরি অনুসরণ করে।

3. উপযুক্ত উপকরণ

এই মডেলটি এর জন্য উপযুক্ত:

1. ইস্পাত স্ক্র্যাপ
2. অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ
3. লোহার বর্জ্য
4. মিশ্র ধাতব বর্জ্য
5. মেশিনিং অফকাট
6. ওয়ার্কশপ স্ক্র্যাপ
7. মাঝারি-ঘনত্বের ধাতব স্ক্র্যাপ

বর্তমান পৃষ্ঠায় স্পষ্টভাবে ইস্পাত স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ, লোহার বর্জ্য এবং মিশ্র ধাতব বর্জ্যকে প্রধান উপাদানের পরিসীমা হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।

4. প্রস্তাবিত প্রয়োগের দৃশ্যকল্প

4.1 ধাতব মেশিনিং ওয়ার্কশপ

ধাতব মেশিনিং এবং ফ্যাব্রিকেশন অপারেশনগুলি প্রায়শই বাল্কি ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম অফকাট তৈরি করে। এই বেলার তাদের আরও নিয়মিত বেলের মধ্যে সংকুচিত করে যাতে সংরক্ষণ এবং পরিচালনা সহজ হয়।

4.2 ফাউন্ড্রি

ফাউন্ড্রিগুলি প্রায়শই ঢালাই লোহা এবং ধাতব বর্জ্য অনিয়মিত আকার এবং আলগা পরিমাণে জমা করে। সংকোচন পরিচালনা এবং স্থানান্তর দক্ষতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

4.3 রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট

মিশ্র স্ক্র্যাপ অস্থির স্ট্যাকিং এবং অদক্ষ লোডিং তৈরি করতে পারে। এই মেশিনটি আলগা উপাদানকে কম্প্যাক্ট বেলের মধ্যে রূপান্তরিত করে যাতে আরও ভাল সংরক্ষণ এবং লজিস্টিক সংগঠন করা যায়।

4.4 স্বয়ংচালিত এবং উত্পাদন ওয়ার্কশপ

স্ট্যাম্পিং, কাটিং এবং ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়াগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা ধাতব বর্জ্য তৈরি করে যা ওয়ার্কশপের সংগঠনকে প্রভাবিত করে। এই বেলার বর্জ্য পরিচালনার মানসম্মতকরণ এবং কর্মপ্রবাহ উন্নত করতে সহায়তা করে।

4.5 অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট

অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ প্রায়শই হালকা ওজনের কিন্তু বাল্কি হয়। সংকোচন স্টোরেজ চাপ কমায় এবং লোডিং দক্ষতা উন্নত করে।

5. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন টেবিল

6. মূল পণ্যের সুবিধা

6.1 মাঝারি আকারের স্ক্র্যাপ কাজের জন্য শক্তিশালী সংকোচন

2500 kN নমিনাল ফোর্স মাঝারি আকারের ক্রিয়াকলাপে ইস্পাত স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ এবং মিশ্র ধাতব বর্জ্যের জন্য ব্যবহারিক সংকোচনের ক্ষমতা সরবরাহ করে।

6.2 প্রমিত বেলের আউটপুট

(≤800) × 500 × 500 মিমি পর্যন্ত বেলের আকার আলগা স্ক্র্যাপের চেয়ে সংরক্ষণ, স্ট্যাক এবং পরিবহন করা সহজ।

6.3 স্থিতিশীল পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত অপারেশন

পৃষ্ঠাটি মেশিনটিকে পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত হিসাবে বর্ণনা করে, যখন বডি পিএলসি আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণেরও উল্লেখ করে, উভয়ই সম্পূর্ণরূপে ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণের চেয়ে আরও স্থিতিশীল অপারেটিং মোড নির্দেশ করে। আপনার চূড়ান্ত ব্যাকএন্ড সংস্করণে এই শব্দগুলি একীভূত করা উচিত।

6.4 ব্যবহারিক দৈনিক ক্ষমতা

4500–5000 কেজি/ঘন্টা এর তালিকাভুক্ত আউটপুট এই মডেলটিকে রিসাইক্লিং এবং ওয়ার্কশপ পরিবেশে মাঝারি আকারের স্ক্র্যাপ সংকোচনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

6.5 সংরক্ষণ এবং লজিস্টিকসের জন্য উন্নত ভলিউম হ্রাস

আলগা স্ক্র্যাপকে নিয়মিত বেলের মধ্যে সংকুচিত করে, মেশিনটি স্টোরেজ দক্ষতা উন্নত করতে এবং পরিবহন চাপ কমাতে সহায়তা করে।

7. কাজের প্রক্রিয়া

7.1 স্ক্র্যাপ ফিডিং

ইস্পাত স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ, লোহার বর্জ্য বা মিশ্র ধাতব বর্জ্য প্রেস রুমে লোড করা হয়।

7.2 হাইড্রোলিক সংকোচন

হাইড্রোলিক সিস্টেম আলগা উপাদানকে একটি ঘন বেলের আকারে সংকুচিত করার জন্য 2500 kN নমিনাল ফোর্স প্রয়োগ করে।

7.3 বেলের গঠন

মেশিনটি 500 × 500 মিমি ক্রস-সেকশন সহ বেলের গঠন করে, বেলের দৈর্ঘ্য প্রকাশিত ≤800 মিমি পরিসীমা পর্যন্ত।

7.4 বেলের ডিসচার্জ

সংকোচনের পরে, বেলের ডিসচার্জ করা হয় সংরক্ষণ, লোডিং, পরিবহন বা ডাউনস্ট্রিম রিসাইক্লিং ব্যবহারের জন্য।

8. আরএফকিউ

8.1 উদ্ধৃতির আগে ক্রেতাদের কী তথ্য সরবরাহ করা উচিত?

1. আপনি প্রধানত কোন ধরণের স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়া করেন: ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, লোহা, বা মিশ্র ধাতব বর্জ্য?
2. আপনার প্রত্যাশিত ঘন্টা বা দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ভলিউম কত?
3. সর্বোচ্চ স্ক্র্যাপ পুরুত্ব এবং ফিডিং আকার কত?
4. আপনি কি পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত বা আধা-স্বয়ংক্রিয় অপারেশন পছন্দ করেন?
5. আপনার ইনস্টলেশন স্থান এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের অবস্থা কী?

8.2 এই তথ্য কেন গুরুত্বপূর্ণ?

1. এটি নিশ্চিত করতে সহায়তা করে যে Y83-250 আপনার স্ক্র্যাপ ধরণের জন্য উপযুক্ত কিনা।
2. এটি আপনার প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতার সাথে মেশিনটি মেলাতে সহায়তা করে।
3. এটি উদ্ধৃতির নির্ভুলতা এবং কনফিগারেশন সুপারিশ উন্নত করে।

9. এফএকিউ

9.1 এই Y83-250 কি ইস্পাত স্ক্র্যাপ এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ উভয়ের জন্য উপযুক্ত?

হ্যাঁ। বর্তমান পৃষ্ঠাটি স্পষ্টভাবে এটিকে ইস্পাত স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ, লোহার বর্জ্য এবং মিশ্র ধাতব বর্জ্য সংকোচনের জন্য অবস্থান দিয়েছে।

9.2 500 × 500 মিমি বেলের আকার মানে কী?

এই পৃষ্ঠায় আরও সঠিক অভিব্যক্তি হল (≤800) × 500 × 500 মিমি, যার অর্থ বেলের ক্রস-সেকশন হল 500 × 500 মিমি এবং বেলের দৈর্ঘ্য 800 মিমি এর সমতুল্য।

9.3 প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কত?

বর্তমান পৃষ্ঠায় ক্ষমতা 4500–5000 কেজি/ঘন্টা হিসাবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, যা 4.5–5.0 টন/ঘন্টা এর সমতুল্য।

9.4 7 মিমি সর্বোচ্চ পুরুত্ব কি ভারী ফেরাস স্ক্র্যাপের জন্য উপযুক্ত?

এটি নির্দেশ করে যে মেশিনটি খুব পুরু ওভারসাইজড ফেরাস বিভাগের চেয়ে মাঝারি স্ক্র্যাপ সংকোচনের জন্য বেশি উপযুক্ত।

9.5 এই মেশিনটি কি পরিচালনা করা সহজ?

পৃষ্ঠাটি এটিকে পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত হিসাবে বর্ণনা করে এবং বডিতে পিএলসি আধা-স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণেরও উল্লেখ করে, যা তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল এবং সুবিধাজনক অপারেশন নির্দেশ করে, তবে আপনার চূড়ান্ত পৃষ্ঠায় একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ নিয়ন্ত্রণ বিবরণ ব্যবহার করা উচিত।

10. বিক্রয়োত্তর সেবা

জিয়াংসু ওয়ানশিদা হাইড্রোলিক মেশিনারি কোং, লিমিটেড সরঞ্জাম নির্বাচন, প্রযুক্তিগত নিশ্চিতকরণ, উৎপাদন ফলো-আপ, ডেলিভারির আগে পরীক্ষা এবং ইনস্টলেশন নির্দেশনার জন্য সহায়তা প্রদান করতে পারে। চূড়ান্ত অর্ডার নিশ্চিত করার আগে, ক্রেতাদের স্ক্র্যাপের ধরণ, পুরুত্ব, প্রত্যাশিত ক্ষমতা এবং সাইটের শর্তাবলী সরবরাহ করা উচিত যাতে প্রস্তাবিত বেলার সমাধান প্রকৃত উৎপাদন চাহিদার সাথে আরও ভালভাবে মেলে।

11. কল টু অ্যাকশন

আপনি যদি ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ সংকোচনের জন্য 2500 kN হাইড্রোলিক স্ক্র্যাপ মেটাল বেলার খুঁজছেন, আপনার স্ক্র্যাপের ধরণ, সর্বোচ্চ স্ক্র্যাপ পুরুত্ব, লক্ষ্য ক্ষমতা এবং সাইটের শর্তাবলী আমাদের পাঠান। আমরা আপনার প্রকৃত অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত বেলার সমাধান সুপারিশ করব।