Y83-160 ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ সংকোচনের জন্য 160 টন হাইড্রোলিক মেটাল ব্যালার

Y83-160 ১৬০ টন হাইড্রোলিক মেটাল বেলার ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ কম্প্রেশনের জন্য

১. পণ্যের বিবরণ

Y83-160 হাইড্রোলিক মেটাল বেলার ইস্পাত স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ, লোহার স্ক্র্যাপ এবং অন্যান্য হালকা ধাতব স্ক্র্যাপকে সহজে সংরক্ষণ, পরিচালনা এবং পরিবহনের জন্য কম্প্যাক্ট বেলের মধ্যে সংকুচিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড, রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট এবং উৎপাদন সুবিধার জন্য উপযুক্ত যারা মাঝারি আকারের স্ক্র্যাপ কম্প্রেশন কাজের জন্য একটি স্থিতিশীল বেলার সমাধান প্রয়োজন। বর্তমান পণ্যের পৃষ্ঠা এই মডেলটিকে একটি ১৬০ টন হাইড্রোলিক মেটাল বেলার হিসাবে চিহ্নিত করে, যেখানে পিএলসি সেমি-অটোমেটিক কন্ট্রোল, ১৬০০ কিলোনিউটন নমিনাল ফোর্স, এবং একটি ১৬০০ × ১০০০ × ৮০০ মিমি প্রেস বক্স সাইজ হিসাবে তালিকাভুক্ত করে।

ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপে, আলগা স্ক্র্যাপ প্রায়শই বেশি ফ্লোর স্পেস দখল করে, ওয়ার্কশপের সংগঠন দক্ষতা হ্রাস করে এবং পরিবহন খরচ বাড়ায়। এটি বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ, হালকা ইস্পাত অফকাট এবং মিশ্র হালকা ধাতব উপকরণের সাথে সাধারণ। Y83-160 এই সমস্যাটি সমাধান করে স্ক্র্যাপকে নিয়মিত বেলের মধ্যে সংকুচিত করে যা ডাউনস্ট্রিম রিসাইক্লিং বা পুনঃবিক্রয়ের জন্য স্ট্যাক করা, সংরক্ষণ করা, স্থানান্তর করা এবং লোড করা সহজ। গুগল-এর কন্টেন্ট গাইডেন্স এই ধরণের ব্যবহারিক, ব্যবহারকারী-কেন্দ্রিক ব্যাখ্যার পক্ষে।

১৬০০ কিলোনিউটন নমিনাল ফোর্স, ২২ কিলোওয়াট মোটর পাওয়ার, প্রায় ১৬০ সেকেন্ড সাইকেল টাইম, এবং বেলের আকার (৪০০–৬০০) × ৪০০ × ৪০০ মিমি পর্যন্ত, এই মডেলটি মাঝারি-ঘনত্বের ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ পরিচালনা করা ক্রেতাদের জন্য একটি ব্যবহারিক পছন্দ। বর্তমান পৃষ্ঠাটি ২০০০–৩০০০ কেজি/ঘন্টা ক্ষমতা এবং ৪ মিমি সর্বোচ্চ প্রস্তাবিত স্ক্র্যাপ পুরুত্বও উল্লেখ করে, যা এই মেশিনটিকে ভারী পুরু-বিভাগের স্ক্র্যাপের চেয়ে হালকা-থেকে-মাঝারি স্ক্র্যাপ কম্প্রেশনের জন্য বেশি উপযুক্ত করে তোলে।

২. পণ্যের অবস্থান

Y83-160 কে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং হালকা ধাতব স্ক্র্যাপ কম্প্রেশনের জন্য ১৬০ টন হাইড্রোলিক মেটাল বেলার হিসাবে সবচেয়ে ভাল অবস্থান দেওয়া হয়। এটি পুরু ওভারসাইজড ফেরাস স্ক্র্যাপের জন্য একটি হেভি-ডিউটি বেলার নয়। পরিবর্তে, এটি স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড, রিসাইক্লিং প্ল্যান্ট এবং উৎপাদন ওয়ার্কশপে উৎপন্ন হালকা ইস্পাত স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম অফকাট এবং মিশ্র হালকা ধাতব উপকরণের জন্য একটি কম্প্যাক্ট বেলার সমাধান প্রয়োজন এমন ক্রেতাদের জন্য বেশি উপযুক্ত।

৩. উপযুক্ত উপকরণ

এই মডেলটি নিম্নলিখিত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত:

1. ইস্পাত স্ক্র্যাপ
2. অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ
3. লোহার স্ক্র্যাপ
4. হালকা ধাতব স্ক্র্যাপ
5. শীট অফকাট
6. স্ট্যাম্পিং বর্জ্য
7. হালকা মিশ্র ধাতব স্ক্র্যাপ

বর্তমান পৃষ্ঠাটি ইস্পাত স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ, লোহার স্ক্র্যাপ এবং হালকা ধাতব স্ক্র্যাপকে অ্যাপ্লিকেশন উপকরণ হিসাবে তালিকাভুক্ত করে, যদিও একটি এন্ট্রি তে একটি টাইপো রয়েছে যা "Teel Scrap" থেকে "Steel Scrap" এ সংশোধন করা উচিত।

৪. প্রস্তাবিত অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি

৪.১ স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড হালকা স্ক্র্যাপ কম্প্রেশন

আলগা হালকা ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ প্রায়শই বেশি স্টোরেজ স্পেস দখল করে। এই বেলারটি আলগা স্ক্র্যাপকে কম্প্যাক্ট বেলের মধ্যে রূপান্তর করতে সাহায্য করে যা ইয়ার্ড ব্যবস্থাপনার জন্য সহজ।

৪.২ অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ রিসাইক্লিং

অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ প্রায়শই কম-ঘনত্বের এবং বাল্কি হয়। কম্প্রেশন লোডিং দক্ষতা উন্নত করতে এবং পরিবহন খরচ কমাতে সাহায্য করে।

৪.৩ উৎপাদন বর্জ্য ব্যবস্থাপনা

স্ট্যাম্পিং, কাটিং বা মেশিনিং থেকে ধাতব অফকাট দ্রুত জমা হতে পারে এবং কর্মপ্রবাহকে প্রভাবিত করতে পারে। এই মডেলটি বর্জ্য ব্যবস্থাপনাকে মানসম্মত করতে এবং ওয়ার্কশপের সংগঠন উন্নত করতে সাহায্য করে।

৪.৪ স্ক্র্যাপ স্থানান্তর প্রস্তুতি

চালান বা পুনঃবিক্রয়ের আগে, কম্প্যাক্ট করা বেলগুলি আলগা স্ক্র্যাপের চেয়ে লোড এবং পরিবহন করা সহজ।

৫. প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন টেবিল

৬. মূল পণ্যের সুবিধা

৬.১ হালকা-থেকে-মাঝারি স্ক্র্যাপ কম্প্রেশনের জন্য উপযুক্ত

১৬০০ কিলোনিউটন নমিনাল ফোর্স হালকা ইস্পাত স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ এবং অনুরূপ মাঝারি-ঘনত্বের উপকরণ সংকুচিত করার জন্য উপযুক্ত।

৬.২ স্ট্যান্ডার্ডাইজড বেলের আউটপুট

বেলের আকার (৪০০–৬০০) × ৪০০ × ৪০০ মিমি পর্যন্ত আলগা স্ক্র্যাপের চেয়ে সংরক্ষণ, স্ট্যাক এবং স্থানান্তর করা সহজ।

৬.৩ পিএলসি সেমি-অটোমেটিক কন্ট্রোল

পিএলসি সেমি-অটোমেটিক কন্ট্রোল মাঝারি-স্কেলের অপারেশনের জন্য মেশিনটিকে ব্যবহারিক রেখে, সম্পূর্ণ ম্যানুয়াল সিস্টেমের চেয়ে আরও স্থিতিশীল অপারেশন সরবরাহ করে।

৬.৪ দৈনিক স্ক্র্যাপ হ্যান্ডলিংয়ের জন্য ব্যবহারিক ক্ষমতা

তালিকাভুক্ত ক্ষমতা ২০০০–৩০০০ কেজি/ঘন্টা এই মডেলটিকে মাঝারি-স্কেলের স্ক্র্যাপ কম্প্রেশন কাজের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

৬.৫ সহজ লজিস্টিকসের জন্য কম্প্যাক্ট ভলিউম হ্রাস

আলগা হালকা স্ক্র্যাপকে ঘন বেলের মধ্যে সংকুচিত করে, মেশিনটি স্টোরেজ এবং পরিবহন দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করে। এটি সেই ধরণের ব্যবহারিক সুবিধা যা গুগল পণ্যের পৃষ্ঠাগুলি ব্যবহারকারীদের জন্য স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করার আশা করে।

৭. আরএফকিউ

1. আপনি প্রধানত কোন ধরণের স্ক্র্যাপ প্রক্রিয়া করেন: ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, নাকি মিশ্র হালকা ধাতব স্ক্র্যাপ?
2. আপনার প্রত্যাশিত প্রতি ঘন্টা বা দৈনিক প্রক্রিয়াকরণ ভলিউম কত?
3. সর্বোচ্চ স্ক্র্যাপ পুরুত্ব এবং ফিডিং সাইজ কত?
4. আপনি কি পিএলসি সেমি-অটোমেটিক কন্ট্রোল বা অন্য কোনো অপারেটিং পদ্ধতি পছন্দ করেন?
5. আপনার ইনস্টলেশন স্পেস এবং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের অবস্থা কী?

৮. এফএকিউ

৮.১ এই ১৬০ টন হাইড্রোলিক মেটাল বেলার কি ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপের জন্য উপযুক্ত?

হ্যাঁ। বর্তমান পৃষ্ঠাটি নির্দিষ্টভাবে ইস্পাত স্ক্র্যাপ, অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ, লোহার স্ক্র্যাপ এবং হালকা ধাতব স্ক্র্যাপকে উপযুক্ত উপকরণ হিসাবে তালিকাভুক্ত করে।

৮.২ এই মেশিনের বেলের আকার কত?

বেলের আকারটি স্পষ্টভাবে (৪০০–৬০০) × ৪০০ × ৪০০ মিমি হিসাবে লেখা উচিত, যা শুধুমাত্র ৪০০ × ৪০০ মিমি লেখার চেয়ে বেশি সঠিক।

৮.৩ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কত?

বর্তমান পৃষ্ঠাটি ক্ষমতা ২০০০–৩০০০ কেজি/ঘন্টা হিসাবে তালিকাভুক্ত করে।

৮.৪ এই বেলার জন্য কোন স্ক্র্যাপ পুরুত্ব সুপারিশ করা হয়?

পৃষ্ঠাটি ৪ মিমি সর্বোচ্চ প্রস্তাবিত স্ক্র্যাপ পুরুত্ব উল্লেখ করে, যা নির্দেশ করে যে মডেলটি হালকা-থেকে-মাঝারি স্ক্র্যাপের জন্য বেশি উপযুক্ত, ভারী পুরু-বিভাগের স্ক্র্যাপের জন্য নয়।

৮.৫ এই মেশিনটি কি পরিচালনা করা সহজ?

হ্যাঁ। মেশিনটি পিএলসি সেমি-অটোমেটিক কন্ট্রোল ব্যবহার করে, যা নিয়মিত স্ক্র্যাপ কম্প্রেশন কাজের জন্য অপারেশন সহজ করতে সাহায্য করে।

৯. সি টি এ

আপনি যদি ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ কম্প্রেশনের জন্য একটি ১৬০ টন হাইড্রোলিক মেটাল বেলার খুঁজছেন, তাহলে আপনার স্ক্র্যাপের ধরণ, স্ক্র্যাপের পুরুত্ব, লক্ষ্য ক্ষমতা এবং সাইটের শর্তাবলী আমাদের পাঠান। আমরা আপনার প্রকৃত অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে একটি উপযুক্ত বেলার সমাধান সুপারিশ করতে পারি।