যখন একটিস্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালারলম্বা, স্প্রিংযুক্ত বা অসামান্য আকারের বালাগুলি তৈরি করতে শুরু করে, উপসর্গটি সহজেই দেখা যায় এবং উপেক্ষা করা ব্যয়বহুলঃ বালাগুলি ট্রাকের মধ্যে ভেঙে যায়, ক্রেতা লোডটি হ্রাস করে,এবং মালবাহী খরচ প্রতি টন বৃদ্ধি পায়. বেশিরভাগ ক্ষেত্রে মেশিনটি পরাজিত হয় না। কারণটি শক্তি, চেম্বারের অবস্থা এবং ফিড পদ্ধতির মধ্যে একটি অসঙ্গতি যা প্রেস প্রতিস্থাপন না করেই সংশোধন করা যেতে পারে।এটি সাধারণত স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার নিজেই বড় সার্ভিস প্রয়োজন আগে দীর্ঘ প্রদর্শিত. এই গাইড ব্যাখ্যা করে যে কেন লস বেলগুলি ঘটে এবং যাচাইকৃত ওয়াংশিদা পরামিতিগুলি ব্যবহার করে কীভাবে তাদের ঠিক করা যায়।
একটি বালির মূল্য কেবলমাত্র একটি ফ্লেটরি এর জন্য অর্থ প্রদান করবে, এবং ফ্লেটরিগুলি ঘনত্ব এবং ধারাবাহিকতার জন্য অর্থ প্রদান করবে। একটি স্ক্র্যাপ ধাতু ব্যালারের একটি মুক্ত বালিতে আবদ্ধ বায়ু রয়েছে,তাই একটি ট্রাক যা 25 টন ঘন লোহা বহন করা উচিত শুধুমাত্র 18 টন ভলিউম বহন করতে পারেএই কারণেই একটি অভিজ্ঞ ক্রেতা যখন একটি স্ক্র্যাপ ধাতু ব্যালার কমিশন করে তখন প্রথম জিনিসটি টন নয়, বালি ঘনত্ব পরীক্ষা করে।লোডিংয়ের সময় মেঝে স্পেস নষ্ট করা এবং ভেঙে যাওয়াসুতরাং ঘনত্বের স্থিরতা একটি সরাসরি বাণিজ্যিক সমাধান, কেবলমাত্র গৃহস্থালি সমস্যা নয়।
কমপ্যাক্টেশন কাজ করে কারণ রাম উপাদানটি একত্রিত না হওয়া পর্যন্ত এবং খালি অনুপাত হ্রাস না হওয়া পর্যন্ত চাপিয়ে দেয়।উপকরণ উপর প্রয়োগ করা শিখর শক্তি, চেম্বারের দেয়াল দ্বারা সরবরাহিত সীমাবদ্ধতা, এবং উপাদানটি চেম্বারে স্তরযুক্ত হওয়ার উপায়। এর মধ্যে যে কোনও একটি সরিয়ে ফেলুন এবং প্রেসটি ছেড়ে যাওয়ার সাথে সাথেই বেলটি শিথিল হয়ে যায়।একটি 160 টন প্রেস তার 25 এমপিএ সীমা চলমান শুধুমাত্র যদি চেম্বার শব্দ এবং খাওয়ানো নিয়ন্ত্রিত হয় একটি দৃঢ় bale উত্পাদন.
ওয়াংশিদা 160 টন ফ্রন্ট-আউট মেশিনে, কম্প্রেস রুমটি 1450 × 600 × 600 মিমি পরিমাপ করে এবং একটি 22 কেডব্লিউ মোটর সহ 2000 × 2800 কেজি / ঘন্টা নামমাত্র ক্ষমতা সহ (400 × 600) × 600 × 300 মিমি একটি বাল উত্পাদন করে।যদি ব্যালেটি 25 এমপিএ পড়ার সাথে সাথে চাপের গেইজটি এখনও মুক্ত হয়নিম্নলিখিত টেবিলে সাধারণ উপসর্গগুলি তাদের কারণ এবং সংশোধনগুলির সাথে ম্যাপ করা হয়েছে।
| উপসর্গ | সম্ভাব্য কারণ | ফিক্স |
|---|---|---|
| বের হওয়ার সময় বেইলের স্প্রিংস খোলা থাকে | পর্যাপ্ত পরিবেষ্টিত বা পরা আবরণ | চেম্বার লিনার প্রতিস্থাপন, ক্লিয়ারেন্স চেক |
| অসামান্য ব্যালে দৈর্ঘ্য | প্রতি চার্জে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড ভলিউম | মিটার ফিড, একটি ফিডিং কনভেয়র ব্যবহার করুন |
| পূর্ণ চাপ সত্ত্বেও নরম বাল | হাইড্রোলিক বাইপাস বা অভ্যন্তরীণ ফুটো | সার্ভিস ভালভ এবং সিলিন্ডার সিলিং |
| বেইল ঘনত্ব শিফট উপর driftes | তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি তেল পাতলা | তেল কুলার যোগ করুন, তেল গ্রেড চেক |
| অ্যালুমিনিয়ামের উপর হালকা, স্পঞ্জের মতো বাল | চক্র সময়ের জন্য উপাদান খুব পাতলা | চার্জ ভর বৃদ্ধি, চক্র ধীর |
বেল ঘনত্ব হল বালির ভলিউম দ্বারা ভাগ করা চার্জ ভর। প্রায় 0.6 মি × 0.6 মি × 0.3 মিটার বালির উত্পাদনকারী 160 টন প্রেসের ভলিউম প্রায় 0.108 মি 3।যদি অপারেটর 60 কেজি মিশ্রিত লোহা চার্জ করেএকই উপাদান 90 কেজি চার্জিং প্রায় 830 কেজি / মি 3 পর্যন্ত ঘনত্ব উত্তোলন করে, কম গ্রেড থেকে বাজার গ্রেড থেকে লোড সরানোর জন্য যথেষ্ট।এই সহজ চেক দেখায় যদি সমস্যা শক্তি বা শুধু প্রতি চক্রের ফিড কত উপাদান.
প্রথমে নিশ্চিত করুন যে কম্প্রেশন চলাকালীন 25 এমপিএ চাপের গেইজটি ধরে রাখে; যদি এটি না হয় তবে হাইড্রোলিক সিস্টেমটি সার্ভিসিং করুন।কোন পরা প্লেট প্রতিস্থাপন যাতে উপাদান সঠিকভাবে সীমাবদ্ধ করা হয়. তারপর একটি কনভেয়র বা মিটার চার্জ ব্যবহার করে ফিডটি স্ট্যান্ডার্ড করুন যাতে প্রতিটি বালিতে একই ভর থাকে। অবশেষে, তেলের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন, কারণ গরম, পাতলা তেল দীর্ঘ শিফটের সময় কার্যকর শক্তি হ্রাস করে।এই চারটি পয়েন্ট সংশোধন করে টোন্যাজ রেটিংকে স্পর্শ না করেই বালি ঘনত্ব পুনরুদ্ধার করা হয়.
প্রায়শই লস-বেল অভিযোগগুলি একটি সংক্ষিপ্ত মাসিক রুটিনের মাধ্যমে প্রতিরোধ করা যায়। 25 এমপিএ সীমার সাথে চাপের পরিমাপ পরীক্ষা করুন, পরিধানের জন্য চেম্বার আস্তরণের পরিদর্শন করুন,তেল সঠিক গ্রেড এবং তাপমাত্রায় রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং ফিড পুনরায় calibrate যাতে প্রতিটি চার্জ একটি অনুরূপ ভর বহন করে.ব্যালে মাত্রা এবং চার্জ ভর একটি সহজ লগ রাখা আপনি গ্রাহক না আগে স্পেসিফিকেশন থেকে ড্রাইভিং একটি স্ক্র্যাপ ধাতু ব্যালার দেখতে দেয়একটি ভাল বজায় রাখা হাইড্রোলিক ধাতু baler এবং একটি শৃঙ্খলাবদ্ধ খাওয়ানো রুটিন বছর ধরে bale ঘনত্ব রাখা হবে,যখন একটি অবহেলিত স্ক্র্যাপ ধাতু baler এমনকি যখন হাইড্রোলিক্স নিখুঁতভাবে সুস্থ হয় নরম বল উত্পাদন করবে.
না, মেশিনের রেট ২৫ এমপিএ, এবং এটিকে আরও বেশি চাপ দেওয়া সিলগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করে। সঠিক সমাধান হল সীমাবদ্ধতা, ফিড এবং হাইড্রোলিক পুনরুদ্ধার করা, চাপ বাড়ানো নয়।
অ্যালুমিনিয়ামের কম বাল্ক ঘনত্ব এবং কম ইন্টারলকিং রয়েছে, তাই এটির লোহার স্ক্র্যাপের মতো একই বালি ঘনত্ব পৌঁছানোর জন্য প্রতি চক্রের জন্য বৃহত্তর চার্জ ভর প্রয়োজন।
প্রতিটি নির্ধারিত পরিষেবাতে এবং যখনই বালের ঘনত্ব হঠাৎ কমে যায় তখনই লিনারগুলি পরীক্ষা করুন, যেহেতু পরিধান করা লিনারগুলি লস বালের অন্যতম সাধারণ কারণ।
হ্যাঁ, ঘন, আরো অভিন্ন বালিতে আবদ্ধ বায়ু কমে যায়, প্রতিটি ট্রাককে আরো টন বহন করতে দেওয়া হয় এবং টন প্রতি মালবাহী খরচ কমিয়ে আনা হয়।
যদি আপনার ব্যালেস খুলে যায়, তাহলে আমাদের চাপের পরিমাপ, ব্যালেস মাত্রা এবং চার্জ ভর পাঠান।১৬০ টন ফ্রন্ট আউট স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালিং মেশিন, অথবা আমাদের হাইড্রোলিক ধাতু ব্যালার পরিসীমা থেকে একটি ভারী প্রেস সুপারিশ যদি উপাদান আপনার বর্তমান চেম্বার অতিক্রম করেছে।
যখন একটিস্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালারলম্বা, স্প্রিংযুক্ত বা অসামান্য আকারের বালাগুলি তৈরি করতে শুরু করে, উপসর্গটি সহজেই দেখা যায় এবং উপেক্ষা করা ব্যয়বহুলঃ বালাগুলি ট্রাকের মধ্যে ভেঙে যায়, ক্রেতা লোডটি হ্রাস করে,এবং মালবাহী খরচ প্রতি টন বৃদ্ধি পায়. বেশিরভাগ ক্ষেত্রে মেশিনটি পরাজিত হয় না। কারণটি শক্তি, চেম্বারের অবস্থা এবং ফিড পদ্ধতির মধ্যে একটি অসঙ্গতি যা প্রেস প্রতিস্থাপন না করেই সংশোধন করা যেতে পারে।এটি সাধারণত স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার নিজেই বড় সার্ভিস প্রয়োজন আগে দীর্ঘ প্রদর্শিত. এই গাইড ব্যাখ্যা করে যে কেন লস বেলগুলি ঘটে এবং যাচাইকৃত ওয়াংশিদা পরামিতিগুলি ব্যবহার করে কীভাবে তাদের ঠিক করা যায়।
একটি বালির মূল্য কেবলমাত্র একটি ফ্লেটরি এর জন্য অর্থ প্রদান করবে, এবং ফ্লেটরিগুলি ঘনত্ব এবং ধারাবাহিকতার জন্য অর্থ প্রদান করবে। একটি স্ক্র্যাপ ধাতু ব্যালারের একটি মুক্ত বালিতে আবদ্ধ বায়ু রয়েছে,তাই একটি ট্রাক যা 25 টন ঘন লোহা বহন করা উচিত শুধুমাত্র 18 টন ভলিউম বহন করতে পারেএই কারণেই একটি অভিজ্ঞ ক্রেতা যখন একটি স্ক্র্যাপ ধাতু ব্যালার কমিশন করে তখন প্রথম জিনিসটি টন নয়, বালি ঘনত্ব পরীক্ষা করে।লোডিংয়ের সময় মেঝে স্পেস নষ্ট করা এবং ভেঙে যাওয়াসুতরাং ঘনত্বের স্থিরতা একটি সরাসরি বাণিজ্যিক সমাধান, কেবলমাত্র গৃহস্থালি সমস্যা নয়।
কমপ্যাক্টেশন কাজ করে কারণ রাম উপাদানটি একত্রিত না হওয়া পর্যন্ত এবং খালি অনুপাত হ্রাস না হওয়া পর্যন্ত চাপিয়ে দেয়।উপকরণ উপর প্রয়োগ করা শিখর শক্তি, চেম্বারের দেয়াল দ্বারা সরবরাহিত সীমাবদ্ধতা, এবং উপাদানটি চেম্বারে স্তরযুক্ত হওয়ার উপায়। এর মধ্যে যে কোনও একটি সরিয়ে ফেলুন এবং প্রেসটি ছেড়ে যাওয়ার সাথে সাথেই বেলটি শিথিল হয়ে যায়।একটি 160 টন প্রেস তার 25 এমপিএ সীমা চলমান শুধুমাত্র যদি চেম্বার শব্দ এবং খাওয়ানো নিয়ন্ত্রিত হয় একটি দৃঢ় bale উত্পাদন.
ওয়াংশিদা 160 টন ফ্রন্ট-আউট মেশিনে, কম্প্রেস রুমটি 1450 × 600 × 600 মিমি পরিমাপ করে এবং একটি 22 কেডব্লিউ মোটর সহ 2000 × 2800 কেজি / ঘন্টা নামমাত্র ক্ষমতা সহ (400 × 600) × 600 × 300 মিমি একটি বাল উত্পাদন করে।যদি ব্যালেটি 25 এমপিএ পড়ার সাথে সাথে চাপের গেইজটি এখনও মুক্ত হয়নিম্নলিখিত টেবিলে সাধারণ উপসর্গগুলি তাদের কারণ এবং সংশোধনগুলির সাথে ম্যাপ করা হয়েছে।
| উপসর্গ | সম্ভাব্য কারণ | ফিক্স |
|---|---|---|
| বের হওয়ার সময় বেইলের স্প্রিংস খোলা থাকে | পর্যাপ্ত পরিবেষ্টিত বা পরা আবরণ | চেম্বার লিনার প্রতিস্থাপন, ক্লিয়ারেন্স চেক |
| অসামান্য ব্যালে দৈর্ঘ্য | প্রতি চার্জে অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড ভলিউম | মিটার ফিড, একটি ফিডিং কনভেয়র ব্যবহার করুন |
| পূর্ণ চাপ সত্ত্বেও নরম বাল | হাইড্রোলিক বাইপাস বা অভ্যন্তরীণ ফুটো | সার্ভিস ভালভ এবং সিলিন্ডার সিলিং |
| বেইল ঘনত্ব শিফট উপর driftes | তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি তেল পাতলা | তেল কুলার যোগ করুন, তেল গ্রেড চেক |
| অ্যালুমিনিয়ামের উপর হালকা, স্পঞ্জের মতো বাল | চক্র সময়ের জন্য উপাদান খুব পাতলা | চার্জ ভর বৃদ্ধি, চক্র ধীর |
বেল ঘনত্ব হল বালির ভলিউম দ্বারা ভাগ করা চার্জ ভর। প্রায় 0.6 মি × 0.6 মি × 0.3 মিটার বালির উত্পাদনকারী 160 টন প্রেসের ভলিউম প্রায় 0.108 মি 3।যদি অপারেটর 60 কেজি মিশ্রিত লোহা চার্জ করেএকই উপাদান 90 কেজি চার্জিং প্রায় 830 কেজি / মি 3 পর্যন্ত ঘনত্ব উত্তোলন করে, কম গ্রেড থেকে বাজার গ্রেড থেকে লোড সরানোর জন্য যথেষ্ট।এই সহজ চেক দেখায় যদি সমস্যা শক্তি বা শুধু প্রতি চক্রের ফিড কত উপাদান.
প্রথমে নিশ্চিত করুন যে কম্প্রেশন চলাকালীন 25 এমপিএ চাপের গেইজটি ধরে রাখে; যদি এটি না হয় তবে হাইড্রোলিক সিস্টেমটি সার্ভিসিং করুন।কোন পরা প্লেট প্রতিস্থাপন যাতে উপাদান সঠিকভাবে সীমাবদ্ধ করা হয়. তারপর একটি কনভেয়র বা মিটার চার্জ ব্যবহার করে ফিডটি স্ট্যান্ডার্ড করুন যাতে প্রতিটি বালিতে একই ভর থাকে। অবশেষে, তেলের তাপমাত্রা পরীক্ষা করুন, কারণ গরম, পাতলা তেল দীর্ঘ শিফটের সময় কার্যকর শক্তি হ্রাস করে।এই চারটি পয়েন্ট সংশোধন করে টোন্যাজ রেটিংকে স্পর্শ না করেই বালি ঘনত্ব পুনরুদ্ধার করা হয়.
প্রায়শই লস-বেল অভিযোগগুলি একটি সংক্ষিপ্ত মাসিক রুটিনের মাধ্যমে প্রতিরোধ করা যায়। 25 এমপিএ সীমার সাথে চাপের পরিমাপ পরীক্ষা করুন, পরিধানের জন্য চেম্বার আস্তরণের পরিদর্শন করুন,তেল সঠিক গ্রেড এবং তাপমাত্রায় রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, এবং ফিড পুনরায় calibrate যাতে প্রতিটি চার্জ একটি অনুরূপ ভর বহন করে.ব্যালে মাত্রা এবং চার্জ ভর একটি সহজ লগ রাখা আপনি গ্রাহক না আগে স্পেসিফিকেশন থেকে ড্রাইভিং একটি স্ক্র্যাপ ধাতু ব্যালার দেখতে দেয়একটি ভাল বজায় রাখা হাইড্রোলিক ধাতু baler এবং একটি শৃঙ্খলাবদ্ধ খাওয়ানো রুটিন বছর ধরে bale ঘনত্ব রাখা হবে,যখন একটি অবহেলিত স্ক্র্যাপ ধাতু baler এমনকি যখন হাইড্রোলিক্স নিখুঁতভাবে সুস্থ হয় নরম বল উত্পাদন করবে.
না, মেশিনের রেট ২৫ এমপিএ, এবং এটিকে আরও বেশি চাপ দেওয়া সিলগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করে। সঠিক সমাধান হল সীমাবদ্ধতা, ফিড এবং হাইড্রোলিক পুনরুদ্ধার করা, চাপ বাড়ানো নয়।
অ্যালুমিনিয়ামের কম বাল্ক ঘনত্ব এবং কম ইন্টারলকিং রয়েছে, তাই এটির লোহার স্ক্র্যাপের মতো একই বালি ঘনত্ব পৌঁছানোর জন্য প্রতি চক্রের জন্য বৃহত্তর চার্জ ভর প্রয়োজন।
প্রতিটি নির্ধারিত পরিষেবাতে এবং যখনই বালের ঘনত্ব হঠাৎ কমে যায় তখনই লিনারগুলি পরীক্ষা করুন, যেহেতু পরিধান করা লিনারগুলি লস বালের অন্যতম সাধারণ কারণ।
হ্যাঁ, ঘন, আরো অভিন্ন বালিতে আবদ্ধ বায়ু কমে যায়, প্রতিটি ট্রাককে আরো টন বহন করতে দেওয়া হয় এবং টন প্রতি মালবাহী খরচ কমিয়ে আনা হয়।
যদি আপনার ব্যালেস খুলে যায়, তাহলে আমাদের চাপের পরিমাপ, ব্যালেস মাত্রা এবং চার্জ ভর পাঠান।১৬০ টন ফ্রন্ট আউট স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালিং মেশিন, অথবা আমাদের হাইড্রোলিক ধাতু ব্যালার পরিসীমা থেকে একটি ভারী প্রেস সুপারিশ যদি উপাদান আপনার বর্তমান চেম্বার অতিক্রম করেছে।