হাইড্রোলিক মেটাল ব্যালার কিভাবে বেছে নেবেন?

1. কম্প্রেস করার জন্য উপাদান টাইপ নির্ধারণ করুন

বিভিন্ন হাইড্রোলিক ধাতব ব্যালার বিভিন্ন ধরণের স্ক্র্যাপ ধাতব পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আপনি নিয়মিত প্রক্রিয়াজাত উপাদান ধরনের বিবেচনা করুনঃ

• হালকা ওজনের ধাতু (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম ক্যান, অ্যালুমিনিয়াম শীট): এগুলির জন্য কম সংকোচনের শক্তি সহ একটি ব্যালার প্রয়োজন এবং ছোট মেশিনগুলি দ্বারা পরিচালিত হতে পারে।

• ভারী ধাতু (উদাহরণস্বরূপ, স্টিলের স্ক্র্যাপ, গাড়ির দেহ): এগুলির জন্য একটি উচ্চতর টন ক্ষমতা সহ একটি শক্তিশালী ব্যালেটার প্রয়োজন।

আপনার নির্দিষ্ট উপকরণগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে পারে এমন একটি ব্যালার চয়ন করুন।

2. সঠিক ক্ষমতা নির্বাচন করুন

হাইড্রোলিক ধাতব ব্যালারগুলি বিভিন্ন ক্ষমতার মধ্যে পাওয়া যায়, সাধারণত প্রতি ঘন্টা টন (টিপিএইচ) তে পরিমাপ করা হয়। ব্যালারটির ক্ষমতা আপনার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের সাথে মেলেঃ

• ছোট অপারেশনঃ ছোট থেকে মাঝারি আকারের অপারেশনের জন্য, প্রতি ঘন্টায় 2 ¢ 5 টন ক্ষমতা সহ একটি ব্যালার যথেষ্ট হতে পারে।

• বড় অপারেশনঃ আপনার যদি উচ্চ পরিমাণের প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে আপনার এমন একটি ব্যালার প্রয়োজন হতে পারে যা প্রতি ঘন্টায় 5 টনেরও বেশি প্রক্রিয়া করতে পারে।

আপনি প্রতিদিন কতটুকু ফাটল প্রক্রিয়া করতে চান তা বিবেচনা করুন, এবং এমন একটি মেশিন বেছে নিন যা সেই কাজের চাপ মোকাবেলা করতে পারে।

3. কম্প্রেশন ফোর্স এবং বেল আকার

ব্যালেটারের সংকোচনের শক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা ধাতুকে কতটা শক্তভাবে ব্যালেটে সংকুচিত করা হয় তা নির্ধারণ করে।স্টিলের মতো বৃহত্তর এবং ঘন উপাদানগুলির জন্য উচ্চতর সংকোচনের শক্তি প্রয়োজন.

• বেলের আকারঃ আপনি যে বেলারটি বেছে নিয়েছেন তা আপনার সঞ্চয় বা পরিবহন প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত আকারের বেল তৈরি করতে পারে তা নিশ্চিত করুন। সাধারণ বেলের আকারগুলির মধ্যে 500x500 মিমি, 600x600 মিমি,অথবা আপনার প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড মাপ.

4কন্ট্রোল সিস্টেমঃ ম্যানুয়াল বা পিএলসি

হাইড্রোলিক ধাতু ব্যালার বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে আসেঃ

• ম্যানুয়াল কন্ট্রোলঃ ছোট অপারেশন বা যেখানে স্বল্প স্বয়ংক্রিয়তা প্রয়োজন জন্য উপযুক্ত।

• পিএলসি (প্রোগ্রামযোগ্য লজিক কন্ট্রোলার) নিয়ন্ত্রণঃ বৃহত্তর, আরও স্বয়ংক্রিয় অপারেশনগুলির জন্য, একটি পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত ব্যালার উচ্চতর দক্ষতা সরবরাহ করে, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস করে,এবং বিভিন্ন ব্যালে আকার এবং প্রক্রিয়া জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে.

5বেইল ডিসচার্জ পদ্ধতি

আপনার অপারেশনাল চাহিদার উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ব্যালের নিষ্কাশন পদ্ধতি রয়েছেঃ

• সাইড পুশ আউটঃ বালিটি পাশ থেকে বাইরে ঠেলে দেওয়া হয়, যা উচ্চ ঘনত্বের উপকরণগুলির জন্য সাধারণ।

• এন্ড পিচ আউটঃ অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেখানে বালগুলি চেম্বারের শেষ থেকে নির্গত হয়।

আপনার কাজের প্রবাহ এবং স্থান সীমাবদ্ধতার জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করে এমন একটি স্রাব পদ্ধতি চয়ন করুন।

6. অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য

• শক্তির দক্ষতাঃ এমন শক্তির দক্ষ মডেল খুঁজুন যা অপারেটিং খরচ হ্রাস করে এবং পরিবেশগত স্থায়িত্ব উন্নত করে।

• সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যঃ নিশ্চিত করুন যে ব্যালারটিতে অন্তর্নির্মিত সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন ওভারলোড সুরক্ষা, জরুরী স্টপ বোতাম এবং সুরক্ষা গার্ড।

• রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা: এমন একটি ব্যালার বেছে নিন যা রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত করা সহজ। মূল উপাদানগুলির সহজ অ্যাক্সেস সহ একটি নকশা ডাউনটাইম হ্রাস করবে।