1. প্রকল্পের পটভূমি: কোরিয়ার স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডে টর্চ কাটিয়া মেকানিক্যাল শেয়ারিং পর্যন্তঃ

প্রধান উত্পাদন ও ইস্পাত ব্যবহারকারী দেশ হিসেবে দক্ষিণ কোরিয়া অভ্যন্তরীণ ভাঙা ধাতু উৎপাদনে ধারাবাহিক বৃদ্ধি অব্যাহত রেখেছে।অনেক ছোট এবং মাঝারি আকারের স্ক্র্যাপ ইয়ার্ড ঐতিহ্যগতভাবে টর্চ কাটিংয়ের উপর নির্ভর করে যা রাইবারের বান্ডিলগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ম্যানুয়াল বাছাইয়ের সাথে মিলিত হয়তবে এই ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে বেশ কয়েকটি সাধারণ চ্যালেঞ্জ রয়েছেঃ

• অস্থির দক্ষতা ∙ টর্চ কাটার উৎপাদনশীলতা আবহাওয়া এবং অপারেটর দক্ষতার দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়, যা প্রায়শই শীর্ষ সময়কালে স্ক্র্যাপ বিলম্বের দিকে পরিচালিত করে।

• উচ্চ নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত চাপ ️ উন্মুক্ত-জ্বলন্ত কাটিং স্পার্ক, ধোঁয়া এবং ধুলো তৈরি করে, যা নিরাপত্তা ঝুঁকি এবং সম্মতি চাপ বৃদ্ধি করে।

• অস্থির স্ক্র্যাপের আকার ️ ম্যানুয়ালি কাটা স্ক্র্যাপের দৈর্ঘ্য প্রায়শই পরিবর্তিত হয়, চুল্লি চার্জ করার আগে দ্বিতীয় প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়, যা সামগ্রিক ব্যয় বৃদ্ধি করে।

যেহেতু কোরিয়ান ইস্পাত কারখানা এবং ইলেকট্রিক আর্ক ফার্নেস (ইএএফ) অপারেটররা স্ক্র্যাপের আকারের ধারাবাহিকতা, নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত পারফরম্যান্সের উপর আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে,স্থানীয় পুনর্ব্যবহারকারীরা খোলা অগ্নিতে কাটা প্রতিস্থাপন এবং ভারী স্ক্র্যাপ প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করার জন্য মাঝারি ক্ষমতাযুক্ত স্ক্র্যাপ ক্লিটার কাঁচি গ্রহণ করছে.

2গ্রাহক প্রোফাইল এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাঃ

এই প্রকল্পে জড়িত গ্রাহক দক্ষিণ কোরিয়ার একটি আঞ্চলিক স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারকারী সংস্থা, যার মূল ব্যবসায়ের মধ্যে রয়েছেঃ

• কাঠামোগত ইস্পাত, রিবার বান্ডিল এবং নির্মাণ ধ্বংসস্থান থেকে প্লেট অফকুট সংগ্রহ করা

• নিকটবর্তী ইলেকট্রিক আর্ক চুলা ইস্পাত কারখানায় প্রক্রিয়াজাত চুলা প্রস্তুত স্ক্র্যাপ সরবরাহ

• যন্ত্রপাতি বিচ্ছিন্নকরণ এবং ইস্পাত কাঠামো অপসারণ প্রকল্প থেকে মাঝারি এবং ভারী স্ক্র্যাপ পরিচালনা

তাদের সরঞ্জাম আপগ্রেড করার আগে, গ্রাহক বেশ কয়েকটি মূল অপারেশনাল ব্যথা পয়েন্টের মুখোমুখি হয়েছিলঃ

• ভারী ফাটল কাটাতে নিম্ন দক্ষতা
  ঘন সজ্জা bundles এবং কাঠামোগত ইস্পাত প্রধানত টর্চ কাটিং এবং ছোট shears উপর নির্ভর করে, যা ইনকামিং স্ক্র্যাপ ভলিউম ধরে রাখতে পারে না।

• উচ্চ শ্রম তীব্রতা এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি
  দীর্ঘ ঘণ্টার আগুন কাটার এবং হাত দিয়ে কাজ করার ফলে ক্লান্তি, আঘাতের ঝুঁকি এবং শ্রম পরিচালনার চাপ বেড়ে যায়।

• অস্থির আউটপুট আকার
  ম্যানুয়াল বিচারের উপর নির্ভর করে স্ক্র্যাপের দৈর্ঘ্য উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, চুল্লি চার্জিংয়ের আগে বিলম্ব এবং অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের কারণ হয়।

এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য, গ্রাহক একটি মাঝারি ক্ষমতা, যান্ত্রিকভাবে সহজ, এবং বহিরঙ্গন অপারেশন বা মৌলিক শ্যাড পরিবেশের জন্য উপযুক্ত সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি কলিজার কাঁচা খুঁজছেন।

3আমাদের সমাধান: ২৫০ টন বর্জ্য অ্যালগ্যাটার কাটার কনফিগারেশনঃ

গ্রাহকের স্ক্র্যাপের ধরন, ইয়ার্ডের বিন্যাস, খাওয়ানোর পদ্ধতি এবং লক্ষ্যমাত্রা নির্ধারণের পর, সবচেয়ে ব্যয়বহুল এবং ব্যবহারিক সমাধান হিসাবে 250 টন স্ক্র্যাপ কুমির কাঁচি বেছে নেওয়া হয়েছিল।

মূল প্রযুক্তিগত সংক্ষিপ্ত বিবরণ (সাধারণ কনফিগারেশন):

প্রদর্শিত স্পেসিফিকেশনগুলি আদর্শ মান; চূড়ান্ত কনফিগারেশন প্রকৃত সরবরাহের উপর ভিত্তি করে।

ডিজাইন ফোকাস পয়েন্টঃ

• ব্যালেন্সড ক্যাপাসিটি নির্বাচন ₹২৫০ টন অতিরিক্ত বিনিয়োগ ছাড়াই গ্রাহকের প্রধান ভারী স্ক্র্যাপ বিভাগগুলি জুড়ে।

• সহজ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ️ সহজ নিয়ন্ত্রণ এবং পরিষ্কার রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্টগুলি স্থানীয় অপারেটরদের দ্রুত অভিযোজন করতে দেয়।

4ইনস্টলেশন, কমিশনিং এবং গ্রাহকের প্রতিক্রিয়াঃ

দক্ষিণ কোরিয়াতে ডেলিভারি দেওয়ার পর, মেশিনটি প্রস্তুত ভিত্তিতে ইনস্টল করা হয়েছিল।এবং কমিশনিং সাইট সমর্থন এবং দূরবর্তী ইঞ্জিনিয়ারিং নির্দেশিকা একটি সমন্বয় সঙ্গে সম্পন্ন করা হয়.

পরীক্ষামূলক অপারেশনের সময়, গ্রাহক বেশ কয়েকটি উন্নতি তুলে ধরেনঃ

• কার্যকারিতার উল্লেখযোগ্য উন্নতি
  রিবার বান্ডিল এবং স্ট্রাকচারাল স্টিলকে ব্যাচে প্রক্রিয়াকরণ করা যেতে পারে, যা অপারেটর প্রতি আউটপুটকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে এবং শীর্ষ সময়কালে স্ক্র্যাপ পিলের জমে থাকা হ্রাস করে।

• উন্নত নিরাপত্তা ও কাজের পরিবেশ
  উন্মুক্ত অগ্নিতে কাটার অবস্থানগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, স্পার্ক, ধোঁয়া এবং তাপের সংস্পর্শে হ্রাস পেয়েছে। অপারেটররা লক্ষণীয়ভাবে শারীরিক ক্লান্তি হ্রাস করেছে বলে রিপোর্ট করেছে।

• আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ আউটপুট আকার
  কাটার গতি এবং অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে, স্ক্র্যাপ দৈর্ঘ্য আরও অভিন্ন হয়ে ওঠে, চুল্লি চার্জিংয়ের আগে দ্বিতীয় প্রক্রিয়াজাতকরণ হ্রাস করে।

গ্রাহক বলেন, ২৫০ টনের এই কলিগটার শিয়ার ভবিষ্যতে সম্প্রসারণের জন্য একটি রেফারেন্স মডেল হিসেবে কাজ করবে, অন্যান্য স্ক্র্যাপ ইয়ার্ডের জন্য অনুরূপ কনফিগারেশন পরিকল্পনা করা হয়েছে।

5উপসংহারঃ কোরিয়ান স্ক্র্যাপ রিসাইক্লারদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ তথ্যঃ

দক্ষিণ কোরিয়ায় ২৫০ টন ওজনের এই অ্যালগ্যাটার স্ক্রেপ কাটার প্রকল্পটি স্থানীয় পুনর্ব্যবহার শিল্পের বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রবণতা প্রতিফলিত করেঃ

• টর্চ কাটিং এবং ম্যানুয়াল প্রসেসিং থেকে হাইড্রোলিক মেকানিকাল প্রি-প্রসেসিংয়ের দিকে ধীরে ধীরে স্থানান্তর

• নিরাপত্তা, পরিবেশগত সম্মতি এবং শ্রম দক্ষতার উপর আরো জোর দেওয়া

• ইস্পাত কারখানা এবং ইএএফ প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য স্ক্র্যাপের আকারের মানদণ্ডের উপর আরও বেশি মনোযোগ দিন

অনুরূপ কাজের অবস্থার মুখোমুখি স্ক্র্যাপ পুনর্ব্যবহারকারীদের জন্য, উপাদান টাইপ, ইয়ার্ড বিন্যাস উপর ভিত্তি করে সঠিক shear ক্ষমতা নির্বাচন,এবং আউটপুট লক্ষ্যমাত্রা একটি 250 টন কুমির কাঁচি মানসম্মত দিকে একটি বাস্তব পদক্ষেপ হতে অনুমতি দেয়, কার্যকর এবং নিরাপদ স্ক্র্যাপ প্রাক-প্রক্রিয়াকরণ।