বাজারের পটভূমিঃ কেন সেনেগালের স্ক্র্যাপ বাজার “স্ট্যান্ডার্ড বালির দিকে এগিয়ে যাচ্ছে”

সেনেগালের রিসাইক্লিং এবং স্ক্র্যাপ ট্রেডিং ইকোসিস্টেম প্রতি বছর আরও কাঠামোগত হয়ে উঠছে। শহুরে নির্মাণ, অবকাঠামো প্রকল্প, কর্মশালা,এবং আমদানি সম্পর্কিত শিল্প কার্যকলাপএকই সময়ে, সরবরাহ ব্যয় একটি প্রধান পরিবর্তনশীল হিসাবে রয়ে গেছে, এবং ক্রেতারা ক্রমবর্ধমানভাবে পরিষ্কার, আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ স্ক্র্যাপ ফর্ম্যাটগুলি পছন্দ করে যা পরিচালনা, স্ট্যাকিং এবং পরিবহন সহজ।প্রতিযোগিতামূলক ব্যবধান এখন আর শুধুকে আরো স্ক্র্যাপ কিনতে পারেনকিন্তু কে এটাকে আরো শিপযোগ্য, মানসম্মত পণ্য হিসেবে পরিণত করতে পারে?

এই কারণেই বাজারের দৃষ্টিভঙ্গি দৃ strongly়ভাবে বালিং এবং ঘনকরণের পক্ষেঃ যখন ছিন্নভিন্ন স্ক্র্যাপগুলি অভিন্ন বালিতে পরিণত হয়, তখন ইয়ার্ডগুলি স্থান, সুরক্ষা এবং শিপিং সময়সূচির উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে।স্ট্যান্ডার্ড বালি বাণিজ্যিক দক্ষতাও উন্নত করে কারণ ধ্রুবক আকার এবং স্থিতিশীল ঘনত্ব বিরোধ হ্রাস করেসংক্ষেপে, সেনেগালের বাজার এমন অপারেটরদের দিকে অগ্রসর হচ্ছে যারা পুনরাবৃত্তিযোগ্য কর্মপ্রবাহের সাথে পূর্বাভাসযোগ্য আউটপুট সরবরাহ করতে পারে, অ্যাড-হক হ্যান্ডলিং নয়।

গ্রাহক ও অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পঃ আপগ্রেডটি ট্রিগার করে এমন ব্যথা পয়েন্টগুলি

সেনেগাল ভিত্তিক একটি রিসাইক্লিং অপারেটর মিশ্রিত স্ক্র্যাপ ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণে বেশ কয়েকটি ক্লাসিকাল বোতল ঘাঁটিগুলির মুখোমুখি হয়েছিল যা সরাসরি টন প্রতি মুনাফা প্রভাবিত করেছিলঃ

• ফ্রি স্ক্র্যাপ দ্রুত স্থান গ্রাস করেঃ স্টকগুলি ছড়িয়ে পড়ে, ল্যানগুলি ব্লক করে এবং ইয়ার্ডের কার্যকর কাজের ক্ষেত্র হ্রাস করে।

• আরো পুনরায় হ্যান্ডলিং = আরো খরচঃ ক্রেন/ফোর্কলিফ্টগুলি বাইরে যাওয়া ট্রাকগুলি লোড করার পরিবর্তে উপাদান পুনরায় স্থাপন করতে সময় ব্যয় করে; শ্রমের তীব্রতা বৃদ্ধি পায় এবং উৎপাদনশীলতা হ্রাস পায়।

• লোডিং অকার্যকরতা (এয়ার গ্যাপস): যখন স্ক্র্যাপ ঘন হয় না, তখন ট্রাকগুলি অব্যবহৃত ভলিউম নিয়ে চলে যায়, যা টন প্রতি মালবাহী খরচ বৃদ্ধি করে এবং শিপিংকে কম ভবিষ্যদ্বাণীযোগ্য করে তোলে।

• অস্থির স্ট্যাকিং এবং সুরক্ষা ঝুঁকিঃ অনিয়মিত পাইলগুলি স্থিতিশীল করা কঠিন, পতনের ঝুঁকি বাড়ায় এবং দৈনন্দিন অপারেশন ধীর করে।

• প্রেরণের গতিবিধি বিশৃঙ্খল হয়ে ওঠেঃ যখন লোডিং প্রত্যাশিত সময়ের চেয়ে বেশি সময় নেয়, তখন ট্রাকগুলি সারি বাঁধে, ইয়ার্ডটি ভিড় হয়ে যায়, এবং দৈনিক চালানের পরিকল্পনাগুলি স্লাইড হয়।

গ্রাহককে একটি নির্ভরযোগ্য স্টেশনের প্রয়োজন ছিল যা ভারী স্লাস স্ক্র্যাপকে অভিন্ন বালিতে রূপান্তর করতে পারে এবং একটি পূর্বাভাসযোগ্য "সোর্ট → শিপ" ছন্দ পুনরুদ্ধার করতে পারে।

আমাদের সমাধানঃ Y83-250A পুশ-আউট হাইড্রোলিক ধাতু ব্যালার (পিএলসি + রিমোট)

এই চাহিদা মেটাতে জিয়াংসু ওয়ানশিদা হাইড্রোলিক মেশিনারি কোং লিমিটেড Y83-250A প্রসারিত টাইপ হাইড্রোলিক ধাতু ব্যালার 1 ইউনিট সরবরাহ করেছে।চাপ-আউট নিষ্কাশন নকশা দ্রুত bale ejection এবং স্ট্যাকিং / লোডিং জোন মধ্যে পরিষ্কার পর্যায় সমর্থন করে, একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য রুটিন তৈরি করতে সাহায্য করেঃ সাজানো → খাওয়ানো → কম্প্রেস → পুশ-আউট → স্ট্যাক → লোড। পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ এবং রিমোট অপারেটিং সঙ্গে,গ্রাহক শিফট সম্পাদন সহজতর এবং অপারেটর পরিবর্তনশীলতা কমাতে লক্ষ্য.

সংক্ষিপ্তসার (প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি অন্তর্ভুক্ত)

গ্রাহকের নির্বাচনে পরিমাপযোগ্য পরামিতিগুলির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছিল যা আউটপুট পরিকল্পনা, ইয়ার্ডের বিন্যাস নকশা এবং শিপিং দক্ষতা সমর্থন করেঃ

গ্রাহক প্রতিক্রিয়াঃ দৈনন্দিন ক্রিয়াকলাপে প্রথম কী উন্নতি হয়েছে

ব্যবহারের পর, গ্রাহক এমন উন্নতি সম্পর্কে রিপোর্ট করেছেন যা অবিলম্বে ইয়ার্ড মেঝেতে দৃশ্যমান ছিলঃ

1. আরও সুশৃঙ্খল সঞ্চয়স্থানঃ ব্যালেগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা মজুতের পরিবর্তে, পথগুলি মুক্ত করে এবং সরঞ্জামগুলির রুটগুলি আরও পরিষ্কার করে।

2. ট্রাকের লোডিং আরও সংকীর্ণঃ মানসম্মত 500 × 500 বালির আরও দক্ষতার সাথে স্ট্যাক করা, ফাঁকা স্থান হ্রাস এবং লোডিং শৃঙ্খলা উন্নত করা।

3. কম পুনরাবৃত্তি পুনরায় হ্যান্ডলিংঃ দ্রুত বালি নিষ্কাশন এবং পরিষ্কার স্টেজিং হ্রাস ′′পিক-মুভ-রিপজিশন ′′ সময়।

4. আরও পূর্বাভাসযোগ্য প্রেরণঃ একবার আউটপুট স্ট্যান্ডার্ডাইজড হয়ে গেলে, চালানের পরিকল্পনা সহজ হয়ে ওঠে এবং দৈনিক সময়সূচীগুলি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়ে ওঠে।

উপসংহারঃ কেন এটি সেনেগালের পুনর্ব্যবহারের বৃদ্ধির পরবর্তী পর্যায়ে গুরুত্বপূর্ণ

সেনেগালের এই প্রকল্পটি একটি বৃহত্তর বাজারের দিকনির্দেশকে প্রতিফলিত করেঃ ভলিউম বৃদ্ধি এবং লজিস্টিক চাপ উচ্চ থাকার সাথে সাথে স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন মুনাফা হয়ে ওঠে।সঠিক আকারের 250 টন পুশ-আউট হাইড্রোলিক ধাতু ব্যালার একটি ইয়ার্ডকে প্রতিক্রিয়াশীল হ্যান্ডলিং থেকে নিয়ন্ত্রিত কর্মপ্রবাহের দিকে স্থানান্তর করতে পারে. একটি 2000×1400×900 মিমি প্রেস বক্স, নিয়ন্ত্রিত বালি দৈর্ঘ্য (200×1000 মিমি), 500×500 মিমি বালি ক্রস-সেকশন এবং ~ 120 সেকেন্ডের চক্র সহ,গ্রাহক আরো পূর্বাভাস পেয়েছে