সৌদি আরবের পুনর্ব্যবহারযোগ্য সাইটগুলি যখন বড় হয়, তখন নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রণ উৎপাদনশীলতার চালক হয়ে ওঠে। কাটিয়া অঞ্চলগুলির কাছাকাছি ম্যানুয়াল পুনঃনির্ধারণ ঝুঁকি বৃদ্ধি করে এবং চক্রগুলি ধীর করে।আধুনিক পদ্ধতি হল একটি নিয়ন্ত্রিত স্টেশনে কাটা কেন্দ্রীয়করণ: স্থিতিশীল রাখা, পূর্বাভাসযোগ্য রিলিজ, এবং সংগঠিত স্টেজিং।এই প্রবণতা একটি শিল্প গিলোটিন কাঁচি ব্যাপক গ্রহণ সমর্থন করে যা কম অপারেটর-নির্ভরশীল সমন্বয়গুলির সাথে ভারী স্ক্র্যাপকে ধারাবাহিকভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে.
গ্রাহক নিম্নলিখিতগুলি হ্রাস করতে চেয়েছিলেনঃ
ঘন ঘন ম্যানুয়ালি পুনরায় অবস্থান এবং ¢ ট্রায়াল কাট ¢
অনিয়মিত আউটপুট পাইল যা নিরাপদে মঞ্চে রাখা কঠিন ছিল
শীর্ষ প্রবেশের দিনগুলিতে কাটা অঞ্চলের যানজট
তাদের স্টিলের জন্য একটি স্ক্র্যাপ কাঁচি দরকার যা নিয়ন্ত্রণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করে।
জিয়াংসু ওয়ানশিদা হাইড্রোলিক মেশিন কোং লিমিটেড।সরবরাহ করা হয়েছে 1 সেটY43L-8000 (Q43L-8000L) হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ার মেশিনএই বৈশিষ্ট্যগুলি কাটার সময় উপাদানকে স্থিতিশীল করে, বারবার পুনরায় অবস্থানের প্রয়োজন হ্রাস করে।পদ্ধতির মানঃ
ফিড → হোল্ড/সপোর্ট → কাট → ডিসচার্জ → স্ট্যাক, জোন শৃঙ্খলা উন্নত এবং বিশৃঙ্খলার সাথে যুক্ত ঝুঁকি হ্রাস।
| পয়েন্ট | নির্দিষ্টকরণ (Y43L-8000 / Q43L-8000L) |
|---|---|
| ধরে রাখার ব্যবস্থা | 1100 kN ×2 + পাশের 750 kN ×2 ধরে রাখা |
| কাটিং সিস্টেম | ৮০০ টন শ্রেণীর কাটা শক্তি, ২টি সিলিন্ডার |
| কাটা প্রস্থ / মিনিট মুখ | ২০০০ / ৫০০ মিমি |
| কাটার কোণ | ৯° |
| সিস্টেমের চাপ | 27.5 এমপিএ |
| লোডিং রুম | 8000 × 1950 × 900 মিমি |
| সর্বাধিক স্ক্র্যাপের উদাহরণ | Ø125 বৃত্তাকার; 120×120 বর্গক্ষেত্র; 60×1700 প্লেট |
| শক্তি | 225 kW, মোটর 45 kW × 6 |
| ওজন | ~ ৯২,০০০ কেজি |
তারা অস্থির টুকরো দ্বারা সৃষ্ট কম বিঘ্ন এবং কম সময় ব্যয় ′′fixing′′ stacks। আউটপুটটি শেষ মুহুর্তের সমন্বয় ছাড়াই নিরাপদে মঞ্চস্থ করা এবং লোড করা সহজ হয়ে উঠেছে।কাটিয়া আউটপুট স্থিতিশীল ছিল কারণ ডিসপ্যাচ আরো পূর্বাভাস হয়ে ওঠে.
একটি হাইড্রোলিক গিলোটিন কাটার মেশিন নিরাপত্তা এবং সঞ্চালন উন্নত করে যখন এটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং নিয়ন্ত্রণযুক্ত রুটিনে কাটাকে রূপান্তর করে।
প্রশ্ন ১ঃ কিভাবে শক্তিশালী আটক নিরাপত্তা বাড়ায়?
এটি কাটার সময় স্ক্র্যাপকে স্থিতিশীল করে এবং ব্লেডের আশেপাশে পুনরায় অবস্থান হ্রাস করে।
প্রশ্ন ২: প্রকৃত কাটার গতি নির্ধারণ করে কি?
খাওয়ানোর ধারাবাহিকতা, ধরে রাখার স্থিতিশীলতা এবং একটি পরিষ্কার স্টেজিং বিন্যাস কেবলমাত্র কাঁচা টনজীর চেয়ে বেশি।
প্রশ্ন ৩ঃ সাইট প্ল্যানিংয়ে কি কি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
খাওয়ানোর পথ পরিষ্কার করুন, খালি জোন, স্ট্যাকিং স্পেস, এবং ট্রাফিক লাইনের থেকে নিরাপদ বিচ্ছেদ।
সিটিএ:আপনার বাগানের বিন্যাস এবং প্রধান স্ক্র্যাপের আকার শেয়ার করুন। আমরা সঠিক কাঁচি মডেলের সাথে নিরাপদ, নিয়ন্ত্রিত কাটিয়া কাজের প্রবাহ সুপারিশ করব।
সৌদি আরবের পুনর্ব্যবহারযোগ্য সাইটগুলি যখন বড় হয়, তখন নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রণ উৎপাদনশীলতার চালক হয়ে ওঠে। কাটিয়া অঞ্চলগুলির কাছাকাছি ম্যানুয়াল পুনঃনির্ধারণ ঝুঁকি বৃদ্ধি করে এবং চক্রগুলি ধীর করে।আধুনিক পদ্ধতি হল একটি নিয়ন্ত্রিত স্টেশনে কাটা কেন্দ্রীয়করণ: স্থিতিশীল রাখা, পূর্বাভাসযোগ্য রিলিজ, এবং সংগঠিত স্টেজিং।এই প্রবণতা একটি শিল্প গিলোটিন কাঁচি ব্যাপক গ্রহণ সমর্থন করে যা কম অপারেটর-নির্ভরশীল সমন্বয়গুলির সাথে ভারী স্ক্র্যাপকে ধারাবাহিকভাবে প্রক্রিয়া করতে পারে.
গ্রাহক নিম্নলিখিতগুলি হ্রাস করতে চেয়েছিলেনঃ
ঘন ঘন ম্যানুয়ালি পুনরায় অবস্থান এবং ¢ ট্রায়াল কাট ¢
অনিয়মিত আউটপুট পাইল যা নিরাপদে মঞ্চে রাখা কঠিন ছিল
শীর্ষ প্রবেশের দিনগুলিতে কাটা অঞ্চলের যানজট
তাদের স্টিলের জন্য একটি স্ক্র্যাপ কাঁচি দরকার যা নিয়ন্ত্রণ এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করে।
জিয়াংসু ওয়ানশিদা হাইড্রোলিক মেশিন কোং লিমিটেড।সরবরাহ করা হয়েছে 1 সেটY43L-8000 (Q43L-8000L) হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ার মেশিনএই বৈশিষ্ট্যগুলি কাটার সময় উপাদানকে স্থিতিশীল করে, বারবার পুনরায় অবস্থানের প্রয়োজন হ্রাস করে।পদ্ধতির মানঃ
ফিড → হোল্ড/সপোর্ট → কাট → ডিসচার্জ → স্ট্যাক, জোন শৃঙ্খলা উন্নত এবং বিশৃঙ্খলার সাথে যুক্ত ঝুঁকি হ্রাস।
| পয়েন্ট | নির্দিষ্টকরণ (Y43L-8000 / Q43L-8000L) |
|---|---|
| ধরে রাখার ব্যবস্থা | 1100 kN ×2 + পাশের 750 kN ×2 ধরে রাখা |
| কাটিং সিস্টেম | ৮০০ টন শ্রেণীর কাটা শক্তি, ২টি সিলিন্ডার |
| কাটা প্রস্থ / মিনিট মুখ | ২০০০ / ৫০০ মিমি |
| কাটার কোণ | ৯° |
| সিস্টেমের চাপ | 27.5 এমপিএ |
| লোডিং রুম | 8000 × 1950 × 900 মিমি |
| সর্বাধিক স্ক্র্যাপের উদাহরণ | Ø125 বৃত্তাকার; 120×120 বর্গক্ষেত্র; 60×1700 প্লেট |
| শক্তি | 225 kW, মোটর 45 kW × 6 |
| ওজন | ~ ৯২,০০০ কেজি |
তারা অস্থির টুকরো দ্বারা সৃষ্ট কম বিঘ্ন এবং কম সময় ব্যয় ′′fixing′′ stacks। আউটপুটটি শেষ মুহুর্তের সমন্বয় ছাড়াই নিরাপদে মঞ্চস্থ করা এবং লোড করা সহজ হয়ে উঠেছে।কাটিয়া আউটপুট স্থিতিশীল ছিল কারণ ডিসপ্যাচ আরো পূর্বাভাস হয়ে ওঠে.
একটি হাইড্রোলিক গিলোটিন কাটার মেশিন নিরাপত্তা এবং সঞ্চালন উন্নত করে যখন এটি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করে এবং নিয়ন্ত্রণযুক্ত রুটিনে কাটাকে রূপান্তর করে।
প্রশ্ন ১ঃ কিভাবে শক্তিশালী আটক নিরাপত্তা বাড়ায়?
এটি কাটার সময় স্ক্র্যাপকে স্থিতিশীল করে এবং ব্লেডের আশেপাশে পুনরায় অবস্থান হ্রাস করে।
প্রশ্ন ২: প্রকৃত কাটার গতি নির্ধারণ করে কি?
খাওয়ানোর ধারাবাহিকতা, ধরে রাখার স্থিতিশীলতা এবং একটি পরিষ্কার স্টেজিং বিন্যাস কেবলমাত্র কাঁচা টনজীর চেয়ে বেশি।
প্রশ্ন ৩ঃ সাইট প্ল্যানিংয়ে কি কি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
খাওয়ানোর পথ পরিষ্কার করুন, খালি জোন, স্ট্যাকিং স্পেস, এবং ট্রাফিক লাইনের থেকে নিরাপদ বিচ্ছেদ।
সিটিএ:আপনার বাগানের বিন্যাস এবং প্রধান স্ক্র্যাপের আকার শেয়ার করুন। আমরা সঠিক কাঁচি মডেলের সাথে নিরাপদ, নিয়ন্ত্রিত কাটিয়া কাজের প্রবাহ সুপারিশ করব।