আজারবাইজানের ইস্পাত এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য চেইন ক্রমবর্ধমানভাবে স্থিতিশীল চুল্লি ফিড প্রস্তুতি, দ্রুত ইয়ার্ড টার্নওভার এবং পূর্বাভাসযোগ্য শিপিং মানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।উৎপাদনের অপসারণ, এবং হালকা থেকে মাঝারি স্ক্র্যাপের মিশ্র প্রবাহ, অনেক মিলস সাইড রিসাইক্লিং অপারেটর একই বোতল ঘাটের মুখোমুখি হয়ঃ ভারী স্ক্র্যাপ স্থান দখল করে, লোডিং অকার্যকর হয়ে ওঠে,এবং অসঙ্গতিপূর্ণ স্ক্র্যাপ আকার ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং ধীরএকই সময়ে, শ্রম ও সরবরাহ ব্যয় অপারেটরদের উৎপাদন মানসম্মত করতে এবং পুনরাবৃত্তি পুনরায় হ্যান্ডলিং হ্রাস করতে বাধ্য করে। এই পরিবেশে, integrated baling + shearing equipment is gaining traction because it compresses loose scrap into manageable bales and cuts to delivery-ready lengths—helping yards and mill-prep sites run on a repeatable, উচ্চ-প্রবাহিত ধ্রুবক।
আজারবাইজানের একটি ইস্পাত কারখানা পুনর্ব্যবহারকারী কোম্পানিকে নিয়মিত প্রক্রিয়াকরণ এবং চালানের জন্য তার ফ্রন্ট-এন্ড স্ক্র্যাপ প্রস্তুতি উন্নত করতে হয়েছিল। তাদের মূল অসুবিধা ছিলঃ
ছিন্নভিন্ন, অনিয়মিত স্টক স্টকগুলির কারণে ইয়ার্ডের যানজট
সর্বাধিক প্রবাহের সময় ধীর প্রস্তুতি, সারি তৈরি এবং প্রেরণের বিলম্ব
অ-মানক স্ক্র্যাপের আকার, স্ট্যাকিং, লোডিং এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিংকে কম দক্ষ করে তোলে
টন প্রতি খুব বেশি ′′ স্পর্শ ′′ (পরিস্থিতি পরিবর্তন, ট্রিম বা পুনরায় সাজানোর জন্য অতিরিক্ত সরানো)
গ্রাহকের লক্ষ্য স্পষ্ট ছিলঃ একটি মেশিন যা একক ওয়ার্কফ্লোতে স্ক্র্যাপকে ঘনীভূত এবং কাটিয়ে দিতে পারে, ধারাবাহিক আউটপুট উত্পাদন করে এবং দৈনিক থ্রুপুট স্থিতিশীল রাখে।
গ্রাহকের লক্ষ্য পূরণের জন্য, জিয়াংসু ওয়ানশিদা হাইড্রোলিক মেশিন কোং লিমিটেড Y83Q-6300C 630 টন স্ক্র্যাপ ধাতু ব্যালার সিয়ারের 1 ইউনিট সরবরাহ করেছে।পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ লুপ: ফিড → কম্প্রেস → বালি → কাটিয়া → স্ট্যাক / লোড, সেকেন্ডারি হ্যান্ডলিংয়ের সময় হ্রাস করে। একটি বড় প্রেস রুম, সংজ্ঞায়িত বালি মাত্রা এবং একটি স্থিতিশীল কাটিয়া গতির সাথে,ব্যালার কাঁচি মিলের পাশের প্রস্তুতিকে সমর্থন করে যেখানে থ্রুপুট এবং ধারাবাহিকতা ¢ এককালীন কাটার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ..
প্রাথমিক অপারেশনে, গ্রাহক উন্নতি সম্পর্কে রিপোর্ট করেছেন যা দ্রুত সাইটে প্রদর্শিত হয়েছিলঃ
মসৃণতর ইয়ার্ড প্রবাহঃ ছিন্নভিন্ন স্ক্র্যাপ পিলগুলি দ্রুত হ্রাস করা হয়, ল্যানগুলি মুক্ত করা হয় এবং সরঞ্জামগুলির রুটিং উন্নত করা হয়।
আরও পূর্বাভাসযোগ্য আউটপুটঃ সংকুচিত এবং কাটিয়া উপাদানগুলি কম ওভারসাইজ টুকরো দিয়ে স্ট্যাক এবং লোড করা সহজ হয়ে উঠেছে।
উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণ নির্ভরযোগ্যতাঃ একটি স্থিতিশীল অপারেটিং ধ্রুবতা পিক দিনের বিলম্ব হ্রাস এবং উন্নত প্রেরণ পরিকল্পনা।
নীচে নির্বাচন, বিন্যাস পরিকল্পনা এবং থ্রুপুট প্রত্যাশার জন্য ব্যবহৃত মূল পরামিতিগুলি রয়েছেঃ
| পয়েন্ট | Y83Q-6300C স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার শিয়ার |
|---|---|
| পরিমাণ | ১টি |
| কাটা সিলিন্ডারের নামমাত্র শক্তি | 5400 kN (630 টন শ্রেণী) |
| প্রেস রুমের খোলা আকার (L×W×H) | 6000 × 2500 × 795 মিমি |
| প্রেস রুমের ঘনিষ্ঠ আকার (L×W×H) | 6000 × 800 × 600 মিমি |
| বেইলের আকার (W × H) | 800 × (400 ¢ 600) মিমি |
| বেলের দৈর্ঘ্য | ৫০০-৮০০ মিমি |
| কাটার গতি | ২ ০৩ বার/মিনিট |
| সর্বাধিক টুকরো বেধ (প্রেসিং) | ≤ ৫ মিমি |
| সক্ষমতা | ১৫২০ টন/ঘন্টা |
| হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ | 20.0 এমপিএ (সর্বোচ্চ ২৫.০ এমপিএ) |
| ঠান্ডা | এয়ার কুলিং সিস্টেম |
| মোটর | 90 kW × 4 (Y280M-4, 1490 r/min) |
| পাম্প | HY320Y-RP, ৩২০ মিলি/র, ৩১.৫ এমপিএ × ৪ |
| সামগ্রিক আকার (L × W × H) | 15500 × 2960 × 4150 মিমি |
| ওজন | প্রায় ৫৯ টন |
গ্রাহকের প্রধান লক্ষ্য ছিল প্রক্রিয়াটির পূর্বাভাস। একবার সাইটটি ধারাবাহিক বাল্ক উত্পাদন করতে পারে এবং স্থিতিশীল গতিতে তাদের কাটাতে পারে,ইয়ার্ডের সংগঠনের উন্নতি হয়েছে এবং ট্রাক লোডিংয়ের সময়সূচী করা সহজ হয়েছে. কম সেকেন্ডারি মুভমেন্ট এবং কম 'প্রশ্নের টুকরো টুকরো' এর অর্থ ব্যস্ততার সময় কম ব্যাঘাত।
এই আজারবাইজান প্রকল্পটি দেখায় যে কেন মিল সাইড রিসাইক্লিং এবং উচ্চ-থ্রুপুট ইয়ার্ডগুলির জন্য ইন্টিগ্রেটেড বালিং-শিয়ারিং ক্রমবর্ধমানভাবে বেছে নেওয়া হয়।২ ০৩ টি কাটা/মিনিট, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বেল মাত্রা, Y83Q-6300C 630 টন স্ক্র্যাপ ধাতু baler shear একটি আরো মানসম্মত, ডেলিভারি-প্রস্তুত ফর্ম মধ্যে loose scrap রূপান্তর করতে সাহায্য করেএবং দৈনিক প্রেরণ স্থিতিশীলতা.
আজারবাইজানের ইস্পাত এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য চেইন ক্রমবর্ধমানভাবে স্থিতিশীল চুল্লি ফিড প্রস্তুতি, দ্রুত ইয়ার্ড টার্নওভার এবং পূর্বাভাসযোগ্য শিপিং মানের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।উৎপাদনের অপসারণ, এবং হালকা থেকে মাঝারি স্ক্র্যাপের মিশ্র প্রবাহ, অনেক মিলস সাইড রিসাইক্লিং অপারেটর একই বোতল ঘাটের মুখোমুখি হয়ঃ ভারী স্ক্র্যাপ স্থান দখল করে, লোডিং অকার্যকর হয়ে ওঠে,এবং অসঙ্গতিপূর্ণ স্ক্র্যাপ আকার ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিং ধীরএকই সময়ে, শ্রম ও সরবরাহ ব্যয় অপারেটরদের উৎপাদন মানসম্মত করতে এবং পুনরাবৃত্তি পুনরায় হ্যান্ডলিং হ্রাস করতে বাধ্য করে। এই পরিবেশে, integrated baling + shearing equipment is gaining traction because it compresses loose scrap into manageable bales and cuts to delivery-ready lengths—helping yards and mill-prep sites run on a repeatable, উচ্চ-প্রবাহিত ধ্রুবক।
আজারবাইজানের একটি ইস্পাত কারখানা পুনর্ব্যবহারকারী কোম্পানিকে নিয়মিত প্রক্রিয়াকরণ এবং চালানের জন্য তার ফ্রন্ট-এন্ড স্ক্র্যাপ প্রস্তুতি উন্নত করতে হয়েছিল। তাদের মূল অসুবিধা ছিলঃ
ছিন্নভিন্ন, অনিয়মিত স্টক স্টকগুলির কারণে ইয়ার্ডের যানজট
সর্বাধিক প্রবাহের সময় ধীর প্রস্তুতি, সারি তৈরি এবং প্রেরণের বিলম্ব
অ-মানক স্ক্র্যাপের আকার, স্ট্যাকিং, লোডিং এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিংকে কম দক্ষ করে তোলে
টন প্রতি খুব বেশি ′′ স্পর্শ ′′ (পরিস্থিতি পরিবর্তন, ট্রিম বা পুনরায় সাজানোর জন্য অতিরিক্ত সরানো)
গ্রাহকের লক্ষ্য স্পষ্ট ছিলঃ একটি মেশিন যা একক ওয়ার্কফ্লোতে স্ক্র্যাপকে ঘনীভূত এবং কাটিয়ে দিতে পারে, ধারাবাহিক আউটপুট উত্পাদন করে এবং দৈনিক থ্রুপুট স্থিতিশীল রাখে।
গ্রাহকের লক্ষ্য পূরণের জন্য, জিয়াংসু ওয়ানশিদা হাইড্রোলিক মেশিন কোং লিমিটেড Y83Q-6300C 630 টন স্ক্র্যাপ ধাতু ব্যালার সিয়ারের 1 ইউনিট সরবরাহ করেছে।পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ লুপ: ফিড → কম্প্রেস → বালি → কাটিয়া → স্ট্যাক / লোড, সেকেন্ডারি হ্যান্ডলিংয়ের সময় হ্রাস করে। একটি বড় প্রেস রুম, সংজ্ঞায়িত বালি মাত্রা এবং একটি স্থিতিশীল কাটিয়া গতির সাথে,ব্যালার কাঁচি মিলের পাশের প্রস্তুতিকে সমর্থন করে যেখানে থ্রুপুট এবং ধারাবাহিকতা ¢ এককালীন কাটার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ..
প্রাথমিক অপারেশনে, গ্রাহক উন্নতি সম্পর্কে রিপোর্ট করেছেন যা দ্রুত সাইটে প্রদর্শিত হয়েছিলঃ
মসৃণতর ইয়ার্ড প্রবাহঃ ছিন্নভিন্ন স্ক্র্যাপ পিলগুলি দ্রুত হ্রাস করা হয়, ল্যানগুলি মুক্ত করা হয় এবং সরঞ্জামগুলির রুটিং উন্নত করা হয়।
আরও পূর্বাভাসযোগ্য আউটপুটঃ সংকুচিত এবং কাটিয়া উপাদানগুলি কম ওভারসাইজ টুকরো দিয়ে স্ট্যাক এবং লোড করা সহজ হয়ে উঠেছে।
উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণ নির্ভরযোগ্যতাঃ একটি স্থিতিশীল অপারেটিং ধ্রুবতা পিক দিনের বিলম্ব হ্রাস এবং উন্নত প্রেরণ পরিকল্পনা।
নীচে নির্বাচন, বিন্যাস পরিকল্পনা এবং থ্রুপুট প্রত্যাশার জন্য ব্যবহৃত মূল পরামিতিগুলি রয়েছেঃ
| পয়েন্ট | Y83Q-6300C স্ক্র্যাপ মেটাল ব্যালার শিয়ার |
|---|---|
| পরিমাণ | ১টি |
| কাটা সিলিন্ডারের নামমাত্র শক্তি | 5400 kN (630 টন শ্রেণী) |
| প্রেস রুমের খোলা আকার (L×W×H) | 6000 × 2500 × 795 মিমি |
| প্রেস রুমের ঘনিষ্ঠ আকার (L×W×H) | 6000 × 800 × 600 মিমি |
| বেইলের আকার (W × H) | 800 × (400 ¢ 600) মিমি |
| বেলের দৈর্ঘ্য | ৫০০-৮০০ মিমি |
| কাটার গতি | ২ ০৩ বার/মিনিট |
| সর্বাধিক টুকরো বেধ (প্রেসিং) | ≤ ৫ মিমি |
| সক্ষমতা | ১৫২০ টন/ঘন্টা |
| হাইড্রোলিক সিস্টেমের চাপ | 20.0 এমপিএ (সর্বোচ্চ ২৫.০ এমপিএ) |
| ঠান্ডা | এয়ার কুলিং সিস্টেম |
| মোটর | 90 kW × 4 (Y280M-4, 1490 r/min) |
| পাম্প | HY320Y-RP, ৩২০ মিলি/র, ৩১.৫ এমপিএ × ৪ |
| সামগ্রিক আকার (L × W × H) | 15500 × 2960 × 4150 মিমি |
| ওজন | প্রায় ৫৯ টন |
গ্রাহকের প্রধান লক্ষ্য ছিল প্রক্রিয়াটির পূর্বাভাস। একবার সাইটটি ধারাবাহিক বাল্ক উত্পাদন করতে পারে এবং স্থিতিশীল গতিতে তাদের কাটাতে পারে,ইয়ার্ডের সংগঠনের উন্নতি হয়েছে এবং ট্রাক লোডিংয়ের সময়সূচী করা সহজ হয়েছে. কম সেকেন্ডারি মুভমেন্ট এবং কম 'প্রশ্নের টুকরো টুকরো' এর অর্থ ব্যস্ততার সময় কম ব্যাঘাত।
এই আজারবাইজান প্রকল্পটি দেখায় যে কেন মিল সাইড রিসাইক্লিং এবং উচ্চ-থ্রুপুট ইয়ার্ডগুলির জন্য ইন্টিগ্রেটেড বালিং-শিয়ারিং ক্রমবর্ধমানভাবে বেছে নেওয়া হয়।২ ০৩ টি কাটা/মিনিট, এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বেল মাত্রা, Y83Q-6300C 630 টন স্ক্র্যাপ ধাতু baler shear একটি আরো মানসম্মত, ডেলিভারি-প্রস্তুত ফর্ম মধ্যে loose scrap রূপান্তর করতে সাহায্য করেএবং দৈনিক প্রেরণ স্থিতিশীলতা.